El cribado de finos es la tarea más dificultosa en el ámbito de la separación y clasificación granulométrica.
En un material dado, el número de partículas crece de una manera exponencial a medida que las partículas se hacen más pequeñas. A esto se debe añadir que la relación volumen/superficie (V/S), no es proporcional. Es decir, a medida que el volumen de la partícula disminuye en un factor cúbico, la superficie lo hace al cuadrado. De esta manera, la superficie total de las partículas aumenta a medida que estas disminuyen de volumen. Al aumentar la superficie de contacto entre partículas, estas tienden a atraerse y eliminar las partículas de aire entre el material. Al final del proceso, aparecen fenómenos de apelmazamiento, que suelen ser muy negativos para los procesos de cribado.
Una criba de finos (menor de 1 mm.) debe fluidificar el material, para poder segregar las partículas en tamaños y, finalmente, clasificarlas. Deben ser equipos que o bien retengan el material un largo tiempo encima de la malla, como las cribas horizontales MDS, o bien dispongan de un accionamiento donde la vibración llegue directamente a las partículas, como las cribas de Agitación Directa de las Mallas.
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Cribado de materiales finos
Cómo elegir una buena criba?
A menudo me contactan clientes para ofertar una criba. Muchos de ellos vienen con una idea preconcebida de como ha de ser la máquina o que rendimiento pueden obtener de ella. Esto es por la experiencia que tienen en el producto que manipulan y en las cribas ya existentes en su planta.
En muchos casos la argumentación técnica choca contra una pared de incomprensión y, por que no decirlo, de un cierto orgullo de “y este que me va a decir”, “que sabrá el de mi producto y su cribado”, “este no sabe de cribas”.
Naturalmente, durante muchos años esto ha sido campo abonado para las empresas que venden cribas no apropiadas al trabajo requerido. Funcionar funcionan, pero la pureza de las fracciones, el porcentaje de desclasificados, la colmatación de las mallas dejan mucho que desear. Por no hablar de los consumos energéticos y de mantenimiento.
Estos hechos se visualizan muy claramente en los cribados finos menores de 1 mm. Cribar a 800 micras, a 500 ó a 200 micras es una tarea difícil, no apta para cualquier tecnología de cribado. Conviene que las empresas españolas subamos al carro de la calidad. No vale el “ya veremos”, “ya la arreglaremos”, “con esto es suficiente”…. Hay un dicho inglés que dice “Buy cheap, buy twice”, “Compra barato, compra dos veces”.
CRIBAS Y MONITORIZACIÓN DE LA VIBRACIÓN
En multitud de casos las cribas son el equipo clave de una línea de producción, de manera que los otros equipos y dispositivos dependen de ellas. En este punto no es aceptable un funcionamiento deficiente de la criba. Una manera de evitarlo es monitorizar la vibración. Como se ha comentado en otros artículos una criba es, en palabras llanas, una malla sometida a vibración, de manera que controlando el buen rendimiento de esta última controlamos el correcto funcionamiento de la criba.
El dispositivo ScreenGuard de Rhewum monitoriza y evalúa la vibración, en tiempo real.
Esto permite detectar un funcionamiento deficiente de la criba y descartar de entrada otros posibles problemas. El ScreenGuard se aplica tanto en el conjunto de la criba como en puntos críticos, como pueden ser los motores vibrantes, sean a masas excéntricas o vibradores electromagnéticos.
El dispositivo crea un mensaje de error cuando la vibración se aparta de los parámetros prefijados, permitiendo que se subsane la deficiencia en el menor tiempo posible.
En definitiva, el ScreenGuard asegura una mayor disponibilidad operativa y un funcionamiento óptimo de la máquina para que cumpla con los requerimientos y especificaciones de diseño.
